近日，由硕超数控自主研发制造的TX75300 型双龙门数控龙门镗铣床已顺利完成安装调试，并正式交付德阳客户投入生产使用。设备主要用于大型钢结构、能源装备、重型机械及超长工件的镗削、铣削、钻削等综合加工，为客户提升大型装备制造能力提供了强有力的设备支撑。

本次交付的 TX75300 数控龙门镗铣床采用双龙门同步驱动设计，配置箱中箱刚性充足滑枕结构，拥有 X 轴 30 米、Y 轴 7.5 米 的超大加工行程，可满足大型、超长工件的一次装夹连续加工需求。目前设备运行稳定，各项性能指标达到预期，已正式投入客户生产线。

超大行程满足大型工件加工需求

随着能源装备、重型机械、桥梁钢构及大型工程装备行业不断发展，超大型工件加工对机床的加工范围、承载能力及加工精度提出了更高要求。

TX75300 数控龙门镗铣床凭借超大加工空间，可广泛应用于：

大型钢结构箱梁加工

风电装备大型结构件加工

工程机械大型零部件加工

船舶及海洋工程装备加工

重型机械机架加工

能源装备及压力容器制造

设备支持大型工件平面铣削、镗孔、钻孔、攻丝等多种加工工艺，实现复杂零件的一次装夹、多工序连续加工，有效提高生产效率和加工质量。

双龙门结构提升大型设备加工稳定性

针对超长行程加工需求，TX75300型数控龙门镗铣床采用双龙门同步驱动结构，使整机在长行程运行过程中保持平稳的运动精度与运行表现。

双龙门结构具有以下优势：

提高整机刚性和承载能力

保证长行程运动精度

提升大型工件加工稳定性

适合重载连续切削

满足大型装备制造企业长期生产需求

通过合理的结构设计，设备能够在大型工件加工过程中保持良好的动态运行表现，为客户提供运行平稳的加工支撑。

箱中箱结构实现重载切削

TX75300型数控龙门镗铣床采用硕超数控自主优化设计的箱中箱（Box-in-Box）滑枕结构。

相比传统结构，箱中箱设计能够有效提升滑枕整体刚性，降低重载切削过程中的振动，提高加工精度和表面质量。

其主要优势包括：

刚性充足滑枕结构

更强的抗振性能

可承载大切削负荷

长时间连续加工精度稳定

延长设备使用寿命

该结构特别适用于大型钢结构、重型机械及能源装备等行业的大型零部件加工。

一次装夹完成多工序加工

依托 30 米 X 轴行程和 7.5 米 Y 轴行程，TX75300 数控龙门镗铣床能够实现超长工件的一次装夹加工，减少工件重复定位，提高整体加工效率。

设备可完成：

平面铣削

镗孔加工

钻孔加工

孔系加工

攻丝加工

复杂轮廓加工

对于大型钢结构箱梁、重型机架、机床铸件及超长焊接结构件，可有效减少辅助工时，提高产品一致性。

持续为大型装备制造提供适配各类工况数控机床解决方案

作为大型龙门镗铣设备专业制造商，硕超数控始终专注于大型数控机床的研发与制造，产品广泛应用于风电、能源装备、工程机械、船舶制造、钢结构、轨道交通及重型装备制造等行业。

此次 TX75300 双龙门数控龙门镗铣床在德阳客户现场顺利投产，再次体现了硕超数控在大型、刚性充足、超长行程数控机床领域的技术实力。未来，公司将继续以运行平稳的产品和专业完善的服务，为国内外客户提供适配各类工况、运行高效的智能制造装备解决方案。