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热门关键词:三维数控钻龙门钻平面钻数控角钢线

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GZC系列龙门移动式高速数控平面钻床

产品分类: 大型板材数控成套加工设备
    GZC系列龙门移动式高速数控平面钻床可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔。主要用于法兰、换热器、管板件的加工,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。
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    GZP3535型高速平面钻床
    GZP3535型高速平面钻床
    GZP3535型高速平面钻床可以钻孔,攻丝,铣削,加直角铣头,可以镗孔;应用范围广,包括:石油,化工,核电,风电,锅炉等行业;高速平面钻床具有效率高,使用寿命长,生产效率是普通钻床的3-4倍。
    GZG4020型工作台移动式数控平面钻床
    GZG4020型工作台移动式数控平面钻床
    GZG4020型工作台移动式数控平面钻床为工作台移动式数控钻铣床。具有钻孔和轻铣功能,可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔或高速钢麻花钻头外冷钻孔。主要用于法兰、换热器、管板件的加工。加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。
    DZC4040/2型龙门移动式数控平面钻床
    DZC4040/2型龙门移动式数控平面钻床
    DZC4040/2型龙门移动式数控平面钻床主要用于电力、石油、化工、锅炉等行业中法兰、换热器以及管板件的加工,可以省掉逐一划线,对线的工作。只要输入正确无误的CAD设计图纸,即可实现两主轴自动连续钻孔,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。

       机床用途:

       GZC系列龙门移动式高速数控平面钻床可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔也可以用高速钢麻花钻头外冷钻孔。主要用于法兰、换热器、管板件的加工,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。

       

       机床结构特点平面钻床图片

       GZC系列龙门移动式高速数控平面钻床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力头、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。

       1、GZC系列龙门移动式高速数控平面钻床属龙门移动式钻床,此结构减小了床身长度,节省了占地面积。床身采用钢板焊接结构,经人工时效处理,精度稳定。加固型的龙门使机床的刚度大大提高,可以保证大的切削用量。

       2、龙门的纵向(X轴)移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向,移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙,响应好,定位精度高。双侧同步驱动保证了龙门的平行移动,保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。

       3、钻削动力箱的横向(Y轴)移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向,驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动,确保工作的高精度。

       4、平面钻的钻削动力箱属刚性精密主轴,采用BT50内冷主轴,可使用硬质合金内冷钻头,精度高。配备液压打刀缸,装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。平面钻床铣削图片

       5、垂直滑枕是铸造结构其Z轴移动采用两条直线滚柱导轨副导向,驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。

       6、平面钻气动系统主要是对主轴中心吹气,对主轴锥孔进行清洁。气体从主轴前端吹入,防止灰尘进入主轴组内部。

       7、可采用电子手轮操纵,当钻第一个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间,生产效率大大提高,并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。

       8、平面钻配有平板链式自动排屑器和集屑车,冷却系统配带纸过滤机,分别有高压内冷泵(2MPa,40L/min)和低压泵外冷,可供刀具内冷却或外冷却使用。冷却液可循环使用。

       9、龙门移动式高速数控平面钻床的精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。

       10、配备光电寻边器,可以方便地找正工件的位置。平面钻床刀具内冷图片

       11、配备液压系统,完成垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。

       12、数控操作台安装在龙门上,可随龙门纵向移动,操作方便。本机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,上位计算机管理,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,方便了编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。

       13、龙门移动式高速数控平面钻床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、主轴及进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品,机器的精度、可靠性高,故障少、开机率高。

      技术参数 Specifications
      项目
      单位
      GZC30
      GZC40
      GZC50
      GZC60
      工作台
      工作台尺寸 
      mm
      3000×3000-24000
      4000×4000-24000
      5000×5000-24000
      6000×6000-24000
      两立柱间距 
      mm
      3800
      4800
      5800
      6800
      工作台承重
      t/m²
      7
      7
      7
      7
      T型槽宽度 
      mm
      28
      28
      28
      28
      垂直滑枕式动力头
      数量 
      2标配
      2标配
      2标配
      2标配
      主轴锥孔
       
      BT50
      BT50
      BT50
        BT50
      最大钻孔直径
      mm
      φ60
      φ60
      φ60
      φ60
      钻孔深度/钻孔直径
       
      ≤5(硬质合金钻头)
      ≤5(硬质合金钻头)
      ≤5(硬质合金钻头)
      ≤5(硬质合金钻头)
      主轴转速
      r/min
      30—2800标配
      30—2800标配
      30—2800标配
      30—2800标配
      主轴伺服电机功率
      kW
      22/33标配
      22/33标配
      22/33标配
      22/33标配
      主轴最大扭矩(n≤600r/min)
      Nm
      350标配
      350标配
      350标配
      350标配
      主轴下端面到工作台面距离
      mm
      280-780标配
      280-780标配
      280-780标配
      280-780标配
      龙门纵向移动(X轴)        
      最大行程 
      mm
      3000-24000
      4000-24000
      5000-24000
      6000-24000
      X轴移动速度
      m/min
      0-10
      0-10
      0-10
      0-10
      X轴伺服电机功率/扭矩
      kW/Nm
      3/28.4
      3/28.4
      3/28.4
      3/28.4
      动力头横向移动(Y轴)
      最大行程 
      mm
      3000
      4000
      5000
      6000
      Y轴移动速度
      m/min
      0-10
      0-10
      0-10
      0-10
      Y轴伺服电机功率/扭矩
      kW/Nm
      3/28.4
      3/28.4
      3/28.4
      3/28.4
      垂直滑枕进给运动(Z轴)
      行程
      mm
      500
      500
      500
      500
      Z轴进给速度
      m/min
      0-5
      0-5
      0-5
      0-5
      Z轴伺服电机功率/扭矩
      kW/Nm
      3/28.4
      3/28.4
      3/28.4
      3/28.4
      定位精度
      X轴
      mm
      0.06/2000
      0.06/2000
      0.06/2000
      0.06/2000
      带光栅0.03/2000
      带光栅0.03/2000
      带光栅0.03/2000
      带光栅0.03/2000
      Y轴
      mm
      0.08/全长
      0.08/全长
      0.1/全长
      0.1/全长
      带光栅0.04/全长
      带光栅0.04/全长
      带光栅0.05/全长
      带光栅0.05/全长 
      重复定位精度
      X轴
      mm
      0.03/2000
      0.03/2000
      0.03/2000
      0.03/2000
      带光栅0.015/2000
      带光栅0.015/2000
      带光栅0.015/2000
      带光栅0.015/2000
      Y轴
      mm
      0.04/全长
      0.04/全长
      0.05/全长
      0.05/全长
      带光栅0.02/全长
      带光栅0.02/全长
      带光栅0.025/全长
      带光栅0.025/全长 
      液压系统
      液压泵压力
      MPa
      6.5
      液压泵流量
      L/min
      25
      液压泵电机功率
      kW
      3
      排屑
      排屑器型式 
      平板链式
       
      排屑器数量
      2
      排屑速度
      m/min
      1
      排屑器电机功率
      kW
      2X0.75
      冷却
      内冷水泵电机功率
      kW
      2×3
      外冷水泵电机功率
      kW
      0.75
      自动润滑系统
      润滑压力
      MPa
      2
      润滑点注油量
      mL
      0.1
      电气系统
      数控系统
      FAGOR8055
       
      数控轴数
      6
       
      电机总功率
      kW
      约(About)90

       

       GZC系列龙门移动式高速数控平面钻床产品优势:

       

       1、平面钻的动力头主轴采用BT50内冷刚性精密主轴,可使用硬质合金内冷刀具,精度高,效率高。并配备液压打刀缸,装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。

       2、通过有限元分析计算后优化设计,提高了机床刚性使机床既可以进行钻孔加工又可实现铣削和刚性攻丝加工。

       3、数控采用西班牙FAGOR8055或德国西门子840D控制,并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入,操作简便。

       4、平面钻配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。

       

       

                        

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      公司一批较年轻的机械和电气工程师,占员工总数的50%。为公司现有产品的不断改进和新产品开发提供了有力的技术保障。
       
       
       
       
       

      1、早年在意大利学习数控设备的设计制造和生产工艺;
      2、在数控设备的设计方面具有实践和经验,主管多种数控设备如数控集箱钻、大型平面钻、卧式数控钻床、组合镗床等的开发设计;
      3、主管大功率风力发电关键加工设备的研发并获得“山东省科技进步一等奖”、“济南市科技进步一等奖”;
      4、曾被评为“济南市技术创新能手称号”。
       

       

       

       

       

       

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      GZP3535型高速平面钻床
      GZP3535型高速平面钻床
      GZP3535型高速平面钻床可以钻孔,攻丝,铣削,加直角铣头,可以镗孔;应用范围广,包括:石油,化工,核电,风电,锅炉等行业;高速平面钻床具有效率高,使用寿命长,生产效率是普通钻床的3-4倍。
      GZG4020型工作台移动式数控平面钻床
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      GZG4020型工作台移动式数控平面钻床为工作台移动式数控钻铣床。具有钻孔和轻铣功能,可以装夹硬质合金内冷钻头钻孔或高速钢麻花钻头外冷钻孔。主要用于法兰、换热器、管板件的加工。加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。
      DZC4040/2型龙门移动式数控平面钻床
      DZC4040/2型龙门移动式数控平面钻床
      DZC4040/2型龙门移动式数控平面钻床主要用于电力、石油、化工、锅炉等行业中法兰、换热器以及管板件的加工,可以省掉逐一划线,对线的工作。只要输入正确无误的CAD设计图纸,即可实现两主轴自动连续钻孔,加工过程数控,效率高,精度高,编程方便,操作简单。
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