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SWZ1000三维钻(小车送料型)

产品分类: 钢结构数控成套加工设备
    SWZ1000小车送料型数控三维钻床可广泛用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业,尤其适合钢结构中H型钢、槽钢,具有精度高、操作方便等特点。
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       机床用途:
       SWZ1000小车送料型数控三维钻床可广泛用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业,尤其适合钢结构中H型钢、槽钢,具有精度高、操作方便等特点。

      数控三维钻床图片
       机床结构特点:
       1、SWZ1000小车送料型数控三维钻床主要是由床身、数控滑台、自控行程钻削动力头、夹紧机构、检测装置、冷却系统、铁屑箱、安全网以及小车送料机构等几个主要部分组成。

       2、床身是由优质钢材焊接而成的框式结构,并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理,焊接完成后进行了热时效处理,这些都很好的提高了床身的静态和动态性,从而保证了整个机床的精度。

       3、数控滑台共有3个,分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和中间单元数控滑台,三个滑台结构相同,均由溜板、滑台及伺服驱动系统组成。三个滑台上共有6个数控轴,每个滑台都有2个数控轴,每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向,由AC伺服电机+滚珠丝杠驱动。从而,每个滑台可沿两个方向运动,既可沿垂直于工件送进方向数控移动,又可沿工件送进方向数控移动。一次送料后,在同一工位内,即可完成H型钢上一个孔群内(520mm范围内)所有孔的加工,保证了不在工件同一截面上的孔也可以同时加工,大大提高了孔群内孔的定位精度及效率。

       4、三个自控行程钻削动力头,分别装在三个数控滑台溜板上,进行水平方向与竖直方向的钻孔加工,三个钻削动力头既可单独工作亦可同时工作。本机所采用的自控行程钻削动力头,无需人工设置钻头长度和工件厚度,就能够自动进行快进—工进—快退的转换。

       5、工件固定采用了液压夹紧机构,对工件分别从水平方向和竖直方向上进行夹紧固定。数控三维钻床主机和料道部分图片

       6、数控三维钻床配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置,可自动补偿因工件外廓不规整所带来的加工误差,提高了加工精度。

       7、数控三维钻床配备气雾冷却系统,其优点是冷却液用量少,节省成本,减少钻头的磨损。

       8、数控三维钻床配备铁屑箱,切屑可自动排入箱中,很方便地输送。

       9、为保证操作者的安全和周边的环境,本机四周装有安全网。

       10、本生产线采用数控小车送料,数控送料装置是由伺服电机经减速机减速后通过齿轮齿条驱动,定位准确。

       11、SWZ1000小车送料型数控三维钻床电气控制系统以PLC可编程控制器、运动控制模块、输入/输出模块、高速计数模块为控制核心,配以上位计算机、交流伺服驱动系统、变频调速系统等构成,系统配有7个数控伺服电机轴。

       12、为确保三维钻的精度和可靠性,本生产线的关键件如:滚珠丝杠、冷却件、液压阀、伺服驱动器及伺服电机、PLC、变频器、编码器、拖链等,均采用国际知名品牌。

      技术参数 Specifications
      参  数  名  称
      单 位
      参 数 值
      备注
      型       钢
      mm
      150x75~1000x500
       
      厚       度
      mm
      ≤80
       
      长       度
      m
      15m 
      按客户配置
      短 料 限 制
      mm
      自动加工≥3000
       
      手动加工:690~3000
       
       
       
      数       量
      3
       
      钻孔
      范围
      固定侧、移动侧
      mm
      ¢12~¢26.5
       
      中间单元
      mm
      ¢12~¢33.5
       
      主 轴 转 速
      r/min
      180~560
       
      快 换 卡 头 
      /
      莫氏锥孔3#、4#
      可变为2#
      轴向
      行程
      固定侧、移动侧
      mm
      140
       
      中间单元
      mm
      325
       
      轴 向 进 给 速 度
      mm/min
      20~300
       
      各主轴在工件长度方向
      mm
      520
       
      两侧主轴在上下方向
      mm
      35~470
      从工件下平面
      中间单元在工件宽度方向
      mm
      45~910
      从基准侧面起 
      冷却
      方式
      压缩空气+切削液
      /
      /
       
      气源压力
      MPa
      ≥0.5
       
      加工
      精度
      孔群内相邻孔距误差
      mm
      ≤0.5
       
      10米长度内送料误差
      mm
      ≤1
       
       功
       率
      主轴转动三相异步电机
      kW
      4x3
      主轴数量3
      中间单元X轴伺服电机
      kW
      1.0
       
      中间单元Z轴伺服电机
      kW
      1.5
       
      固定侧、移动侧X轴伺服电机
      kW
      1.0x2
       
      固定侧、移动侧Y轴伺服电机
      kW
      1.5x2
       
      移动拖板三相异步电动机
      kW
      0.55
       
      主机外形
      长x宽x高
      mm
      约4400×2400×3500
       
      主机总重
      kg
      约7000

       

       2.数控送料小车技术参数:
       1、数控轴:W轴
       2、伺服电机功率:5.0kW
       3、移动速度:0~15m/min
       4、最大送料重量:10吨

       SWZ1000型数控三维钻床(小车送料型)产品优势:

       1、床身是由优质钢材焊接而成的框式结构,并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理,焊接完成后进行了热时效处理,这些都很好的提高了床身的静态和动态性,从而保证了整个机床的精度。

       2、每个钻削主轴箱均是液压自控行程的,无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度,能够自动进行快进—工进—快退的转换。

       3、可实现CAD/CAM直接转换,从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序,真正做到了设备的无纸化加工。

       4、数控三维钻床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等,均为国内外知名厂家供货,开机故障少。

       5、工件采用数控小车送料,来确保钻孔的纵向位置精度。

                        

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      公司一批较年轻的机械和电气工程师,占员工总数的50%。为公司现有产品的不断改进和新产品开发提供了有力的技术保障。
       
       
       
       
       

      1、早年在意大利学习数控设备的设计制造和生产工艺;
      2、在数控设备的设计方面具有实践和经验,主管多种数控设备如数控集箱钻、大型平面钻、卧式数控钻床、组合镗床等的开发设计;
      3、主管大功率风力发电关键加工设备的研发并获得“山东省科技进步一等奖”、“济南市科技进步一等奖”;
      4、曾被评为“济南市技术创新能手称号”。
       

       

       

       

       

       

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