数控钻床加工不锈钢工件的难点
数控钻床是现阶段加工不锈钢法兰主要数控设备,钻头也起到重要因素。找到合适的钻头才会使不锈钢法兰加工事半功倍。在选择钻头之前,先看看不锈钢工件加工时难点是什么?找出难点就可以很准确、很快速的找到数控平面钻床使用的钻头了。
不锈钢法兰加工的难点有哪些?
1.容易粘刀:不锈钢加工时切屑强韧、切削温度很高。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工件表面粗糙度。
2.加工硬化严重:奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。
3.切削力大,切削温度高:该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。
4.刀具磨损快:上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。
如果您对数控钻床感兴趣,请致电:0531-59576515
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